Когато се прилагат в строителството, новите технологии могат да ускорят проектите, което прави процеса по-безопасен и по-икономичен. Роботите, които могат да облекчат тежката физическа работа и да намалят нараняванията, са желани устройства на строителни площадки. Те могат да направят почти всичко - от изграждането на тухлена къща до изграждането на стоманен мост. Създадени са устройства за различни работни места, например 3D принтер, способен да строи глинени къщи в развиващите се страни. Има много предизвикателства в строителството и машините ще ни помогнат да вършим работата си по-добре, по-бързо и по-екологично.
Най-новият роботизиран зидар може да построи къща за два дни
Като доказателство за навлизането на роботи в строителството австралийският инженер Марк Пивак създаде напълно автоматизирана роботизирана зидария, която може да построи къща само за два дни! Робот Адриан - кръстен на римския император, който е изградил отбрана в Англия, може да работи денонощно, полагайки хиляди тухли на час и може да издигне 150 къщи за година. Базираният в Пърт изобретател твърди, че неговото дете е първият напълно автоматичен тухлен робот, на когото са били необходими десет години.
Тухларът е една от най-старите професии, трудна, отнемаща време и травматична. А роботът Адриан работи денонощно и на базата на автоматизирана система за проектиране намалява отпадъците до минимум и гарантира точност до една стотна от инч. Машината създава проект за CAD, който включва точния размер и положение на всяка тухла, след това отделя тухлата и я поставя на място, използвайки 28-метрово телескопично рамо и хоросани заедно.
Роботът дава възможност да се намалят разходите за строителство, но в същото време опитът показва, че автоматизацията води до загуба на работни места. Но Пивак твърди, че в Пърт има недостиг на зидари и това го вдъхновило да измисли. "Ние нямаме нищо срещу зидарите", каза той в интервю. "Проблемът е, че средната възраст на зидарите расте, а става все по-трудно да се привличат млади хора в професията."
Промоционално видео:
3D мост от печат от стомана в Амстердам ще направи революция в строителството
Иновативната датска компания Heimans, която е отговорна за изграждането на "умна" магистрала и осветени колоездачни пътеки в стила на Ван Гог, представи своя авангарден проект: стоманен пешеходен мост в центъра на Амстердам, създаден с 3D принтер. Проектът, създаден в сътрудничество с датския стартъп MX3D и изпълнен от датския дизайнер Joris Laarman, е част от работата по създаването на "пространствени контури на бъдещето". Роботи с многобройни степени на мобилност ще изградят мостови мост, използвайки нискотарифна и мащабируема технология.
Целта на този експериментален проект за 3D печат е да създаде автоматизирана строителна площадка. Според Ян ван де Вен, управител на Heimans, подобен сайт ще бъде надежден и управляем, както и екологичен чрез оптимизиране на енергийните разходи и намаляване на отпадъците. Използването на 3D печат в строителството също е от полза по отношение на дизайна и тъй като придобива популярност, може да трансформира дизайнерската и строителната индустрия.
„Проектирането и строителството в момента са различни области в строителството - архитект създава проект, а строителят го интерпретира и изгражда онова, което сметне за добре“, казва Юре ван дер Вена, мениджър за иновации в Heimans. „Но 3D печатът прави проектирането и изграждането на мост взаимосвързан процес. Така че, тези процеси протичат едновременно, не като традиционното изграждане на конструкцията и последващото довършване на дизайна. Затова трябва да вземем съвсем различен подход към дизайна."
Местоположението на моста все още не е определено, но ще бъде обявено скоро. Пешеходният мост ще блокира един от старите канали на Амстердам, което позволява на дизайнера Joris Laarman да го нарече „фантастична метафора, която съчетава технологията на бъдещето с историческото минало на града, извеждайки най-добрите аспекти на двата свята“. Център за образование за посетители ще се отвори през септември 2015 г., за да се проследи напредъкът на проекта.
MX3D-Metal 3D принтер създава сложни метални конструкции във въздуха
Базираната в Амстердам лаборатория Joris Laarman, заедно с Института за усъвършенствана архитектура на Каталония, започнаха да разработват 3D принтер, способен да създава сложни метални конструкции директно във въздуха. MX3D-Metal интегрира 3D принтер и заварчик и може да печата линии в стомана, алуминий, бронз или мед. Устройството беше представено в Цюрих на конференцията Fabricate2014.
MX3D-Metal принтерът може да създава сложни метални форми, които включват неправилни и нехоризонтални повърхности. Тази пробивна технология се отдалечи от необходимостта от някаква основа за формиране на структура, позволяваща наистина безплатен 3D печат без нужда от допълнителни материали … Ръката на робота изтръгва специален бързо втвърдяващ се полимер и може да създава предмети, независимо от техния наклон, гладкост или форма.
Устройството ще бъде оборудвано с интерфейс, който позволява печат директно от CAD. Вертикалните, хоризонталните и спиралните линии изискват различни корекции като период на пулсации, пауза, дебелина на слоя и ориентация на инструмента, които трябва да се вземат предвид в софтуера, разработен от лабораторията Joris Laarman и Института за модерна архитектура на Каталония.
Най-големият в света делта 3D принтер създава къщи от почвата на почти нулева цена
Бъдещето на достъпни (и възпроизводими) жилища може да се основава на 3D печат. Проектът за опазване на бъдещето (WASP) разкри най-големия делта 3D принтер в света, който може да създава пълноценни къщи от почвата на практика нулева цена. Принтерът BigDelta е висок 12 метра (40 фута). Разходите за строителството на първата къща бяха 48 евро.
Италианският иноватор Масимо Морети основава проекта WASP с цел „създаване на средства за изграждане на жилища на достъпни цени и осигуряване на такива средства за жителите на бедните райони“. WASP комбинира 3D печат с имитация на буйна оса, която изгражда дома си от най-стария строителен материал - кал. Изборът на кал и глина като материал беше съвсем разумен. Въпреки че циментът често се използва в 3D принтери, Морети избра почвата като по-малко въздействие върху околната среда, достъпна цена и естествени изолационни свойства. Въз основа на предишни прототипи, принтерът BigDelta се очаква да изгради домове в пълен размер, използвайки софтуер с отворен код от смес от кал, глина и растителни влакна за подсилване.
За кратко време WASP постигна значителен напредък, особено предвид липсата на държавно финансиране. Миналата година беше разкрит прототип BigDelta с височина 4 метра, а сега първата 3D печатна къща е почти завършена. Принтерът създава дебели стени и е в състояние да подрежда 60-100 см висок слой всеки ден.
Според Морети: „Когато работата по проекта се възобнови, ще вдигнем стената до четири метра, тогава ще направим вратата и покрива. В бъдеще ще тестваме нови материали и ще продължим да изследваме с почва и слама."
Графикът на проекта е добре избран. В прессъобщение на проекта се казва: „BigDelta е повече от сбъдната мечта. Факт е, че според международните оценки до 2030 г. броят на хората, нуждаещи се от подходящо жилище, ще нарасне с 4 милиарда души с годишен доход под 3000 долара. Според изчисленията на ООН, за удовлетворяването на тази необходимост ще е необходимо въвеждането на 100 000 жилищни единици дневно през следващите 15 години.
Вадим Тарабарко