Богато илюстрирана статия, в която авторът, използвайки конкретни примери, дава аргументи в полза на технологиите за леене по време на строителството на Санкт Петербург и показва трансцендентната сложност на повечето каменни сгради на града на Нева, ако гледате на тях като на резултати от резането на камък.
В средата на лято 2013 г. гледах поредица научно-популярни филми от поредицата „Изкривяване на историята“, които бяха базирани на лекциите и материалите на Алексей Кунгуров. Някои от филмите в този цикъл бяха посветени на строителни технологии, които бяха използвани при изграждането на сгради и конструкции, известни на всички в Санкт Петербург, като Катедралата на Свети Исаак или Зимния дворец. Тази тема ме заинтересува, защото, от една страна, съм бил многократно в Санкт Петербург и много обичам този град, а от друга, докато работя в института за проектиране и строеж на Челябинскгражданпроект, никога не ми хрумна да гледам тези обекти преди тези филми именно от гледна точка на строителните технологии.
В края на ноември 2013 г. съдбата ми се усмихна за пореден път и аз бях представен с командировка до Санкт Петербург за 5 дни. Естествено, цялото свободно време, което успяхме да отделим, беше изразходвано за изучаване на тази тема. Резултатите от моето малко, но въпреки това изненадващо ефективно изследване, представям в тази статия.
Първият обект, от който започнах инспекцията си и който се споменава във филмите на Алексей Кунгуров, е сградата на Генералния щаб на площад Дворец. В същото време във филма Алексей главно споменава каменни рамки за врати, докато бързо открих, че тази сграда има много други забележителни елементи, които по мое мнение недвусмислено разкриват технологията, която се използва при изграждането както на този обект, така и на и много други.
Фигура: 1 - вход към сградата на Генералния щаб, горна част.
Фигура: 2 - вход в сградата на Генералния щаб, долна част.
Фигура: 3 - вход в сградата на Генералния щаб, ъгъл на "косето", полиран "гранит".
Алексей във филмите си обръща внимание главно на „залепените“правоъгълни фрагменти, които са видими например на фиг. 2. Но много повече ме интересуваше фактът, че шевът, който разделя детайлите на конструкцията, не отива там, където трябва да бъде, ако тези детайли наистина са издълбани от твърд камък - смокиня. 3.
Промоционално видео:
Факт е, че един от най-трудните елементи за производство при рязане е вътрешният триъгълен ъгъл, особено при рязане на такъв твърд и крехък материал като гранит. Няма никакво значение дали ще режем гранита с модерен механичен инструмент или ще използваме, както сме сигурни, някои „ръчни“технологии.
Невероятно е трудно да се избере такъв ъгъл, така че на практика те се опитват да ги избегнат и там, където не може да се направи без тях, обикновено се изпълняват в няколко части. Например, косето на фиг. 3, ако беше отрязан, трябваше да има фуга по диагонала на ъгъла. Това е същото, което обикновено се наблюдава на повечето дървени рамки на врати.
Но на фиг. 3 виждаме, че съединението между частите не минава през ъгъла, а хоризонтално. Горната част на "косето" опира до два вертикални стълба като обикновен греда на опори. В същото време виждаме още четири красиво изпълнени вътрешни триъгълни ъгли! В допълнение, единият от тях се сплита на сложна извита повърхност! Освен това всички елементи са изработени с много високо качество и прецизност.
Всеки специалист, който работи с камък, знае, че това е почти невъзможно, особено от материал като гранит. С много време и усилия може да успеете да изрежете един вътрешен триъгълен ъгъл в детайла си. Но след това нямате място за грешка, когато режете останалите. Всяко прекъсване в рамките на материала или неточно движение може да доведе до факта, че чипът няма да отиде там, където сте планирали.
Фигура: 5 & mdash; качество на повърхностната обработка и формата на ъглите.
В същото време бих искал да обърна вашето внимание на факта, че тези части са изработени не само от гранит, а от полиран гранит с достатъчно високо качество на повърхностна обработка.
Фигура: 6 - качество на повърхностната обработка и формата на ъглите.
Това качество е непостижимо с ръчна обработка. За да се получат такива гладки и равномерни повърхности, както и прави ръбове и ъгли, инструментът трябва да бъде заключен и да се движи по водачите.
Но докато изучавах тези подробности, обърнах внимание не толкова на качеството на изработка и обработка, колкото на това как изглеждат ъглите, особено вътрешните. Всички те имат характерен радиус на закръгляване, което ясно се вижда на фиг. 5 и фиг. 6. Ако тези елементи бяха изрязани, ъглите щяха да имат различна форма. И подобна форма на вътрешните ъгли се получава, ако частта е излята, а не нарязана!
Технологията за леене добре обяснява всички останали конструктивни характеристики на този елемент и точността на прилягане на частите една към друга, както и съществуващото разположение на фугите на части, които от гледна точка на дизайна са по-предпочитани от диагонални шевове или сложна част, съставена от много елементи, които неизбежно би трябвало да бъдат получени при рязане.
Започнах да търся други доказателства, че при изграждането на тази сграда е използвана технологията на отливане от „гранит“(в смисъл на материал, подобен на гранит). Оказа се, че в тази сграда тази технология е използвана в много структурни елементи. По-специално, основата на сградата, както и верандата на двата входа, които разгледах, бяха изцяло отляти от „гранит“, но без „полиране“.
Фигура: 7 - основата на сградата на Генералния щаб.
Фигура: 8 - още един вход с излято „косе“и веранда.
При разглеждане на основата се обръща внимание на качеството на "прилепване" на страните на основата една към друга, както и на доста големия размер на "блоковете". Почти невъзможно е да ги нарежете отделно в кариерата, да ги доставите на строителната площадка и да ги монтирате така прецизно. На практика няма пропуски между блоковете. Тоест те са видими, но при по-внимателна проверка ясно се вижда, че шевът е четим само отвън, а вътре няма празнини - всичко е запълнено с материал.
Но основното, което сочи използването на технологията за формоване, е как е направена верандата!
Фигура: 9 - каменна веранда, стъпалата са направени като цяло с останалите елементи - без шевове!
За пореден път виждаме вътрешните триъгълни ъгли, тъй като стъпките на верандата са направени като едно цяло с останалите елементи - няма свързващи шевове! Ако подобна отнемаща време конструкция може по някакъв начин да се обясни по отношение на "джами", тъй като това е "церемониален детайл", тогава издълбаването на веранда от едно цяло парче камък като едно цяло парче изобщо нямаше смисъл. В същото време, интересното е, че от другата страна на верандата има шев, което, очевидно, се обяснява с някои технологични особености на производството на частта, която не е направена неразделна.
На втория вход наблюдаваме подобна картина, само там верандата има полукръгла форма и първоначално беше отлита като едно цяло парче, което по-късно даде пукнатина в средата.
Фигура: 11, 12 - втора полукръгла веранда. Стъпалата също са неразделна част от страничните стени.
Фигура: 13 - от другата страна на полукръглата веранда, по стъпалата няма шевове. Те са оформени като едно цяло парче със страничните стени на верандата.
По-късно, обикаляйки Санкт Петербург, главно в района на Невски проспект, разбрах, че технологията на леене на камък е била използвана по време на строителството в много обекти. Тоест, тя беше доста масивна и следователно евтина. В същото време основите на много къщи, постаменти на паметници, много елементи от каменни насипи и мостове бяха отливани с помощта на тази технология.
Оказа се също, че елементите на сградите и конструкциите са отливани не само от материал, подобен на гранит. В резултат на това направих следната работна класификация на откритите материали.
1. Материал "тип първи", подобен на гранит, от който са направени основата и верандата на сградата на Генералния щаб, елементи от насипи, основи на много други къщи, включително този материал е използван при производството на основата, парапетите и стъпалата около катедралата "Свети Исаак". Между другото, стъпките на Исаак имат същите характерни черти като тези на верандите на сградата на Генералния щаб - те са направени като едно цяло парче с маса вътрешни триъгълни ъгли.
Фигура: 14, 15 - парапети и веранди около катедралата Свети Исаак, стъпките са направени като цяло с останалите елементи - без шевове.
2. Гладък полиран гранит „тип два“, от който са направени „задръствания“на входовете на сградата на Генералния щаб, както и колоните и катедралата „Свети Исаак“. Предполагам, че колоните първоначално са били излъчвани и едва след това са обработени. В същото време бих искал да обърна внимание не толкова на вложките, за които много се говори във филмите на Алексей Кунгуров, колкото на начина, по който са залепени в колоните. В много случаи ясно се вижда, че материалът на "мастика", който е използван като "лепило", е почти идентичен с материала на самата колона, но само няма окончателна обработка на външната повърхност, тъй като е разположен вътре в шева. В противен случай това е същият пълнеж от тухлен цвят, вътре в който ясно се виждат черни, по-твърди гранули. Там, където повърхността на колоните е полирана, тези гранули образуват характерен петна.
Фигура: 16, 17 - Мастиката, с която са залепени "лепенките", всъщност е същия материал, от който са направени самите колони.
3. Дори по-гладък „гранит“, „тип три“, от който се отливат атлантическите фигури. В същото време предположението на Алексей Кунгуров, че те са абсолютно идентични, не беше потвърдено. Нарочно направих серия от снимки, от които се вижда, че всички статуи имат уникален модел от малки детайли (купчина върху превръзките), които имат малко по-различна форма и дълбочина.
Очевидно използваната технология позволява да се хвърли само една фигура, една оригинална по едно, така че за всеки кастинг е направен свой оригинален. Явно оригиналът е направен от материал като восък, който се разтопи от матрицата, след като се втвърди.
В същото време не съм имал и най-малкото съмнение, че те са излъчени. Не издълбани форми. Това ясно се вижда на малките елементи на пръстите на краката, както и на характерните радиуси на чифтосване в основата. Тези елементи са почти невъзможни да бъдат изрязани от такъв крехък материал като гранит, но те могат лесно да бъдат оформени във форма.
Но има и други обекти, при изграждането на които е използвана тази технология. Това е сградата на Невски, където сега се намира магазин Библио-Глобус (проспект Невски 28). Той е съставен от полирани блокове, които се отливат по абсолютно същата технология. Тези блокове имат много сложна форма, която не може да бъде нарязана нито на ръка, нито с помощта на съвременни механизми. В същото време при по-внимателно разглеждане много ясно се вижда, че вътрешните ъгли имат заоблени радиуси, характерни точно за отливките.
Полирани гранитни блокове с най-сложна форма, от които е съставена сградата на проспект Невски 28. Ясно се вижда, че блоковете са отливани като цяло и имат много вътрешни триъгълни ъгли, включително тези с извита повърхност.
Възможно е да има и други съоръжения, изградени по тази технология.
За този материал трябва да се отбележи, че той има по-гладка и по-добра повърхност от материала „тип два“от колоните на Исаак или „задника“на сградата на Генералния щаб. Очевидно това се дължи на факта, че е използван по-хомогенен и по-раздробен пълнител. Тоест, това е по-късно подобрена технология за леене.
4. Въведете четири материала, който прилича на мрамор. Ако тръгнете от Искя към дворцовия площад, тогава пред входа, към който има два огледални „мраморни“лъва, ще има хотел. Те, първо, имат технологичен елемент, който е необходим за леене, но е напълно излишен, ако беше издялан от скулптор - смърч в центъра. Освен това десният лъв (ако застанете с лице към входа) има шев на опашката, което ясно показва, че е бил покрит с течен материал, който след това е замръзнал. Е, отново, характерни радиуси във всички ъгли, които скулптура, издълбана с длето, няма да има. При разцепване резачката ще остави ръбове, равнини и няма правилни радиуси.
Както разбирам, повечето от "мраморните" скулптури, включително тези в лятната градина, са направени по тази технология, само че не им трябват смърли като тези лъвове.
пет. Материалът е „тип пет“, който е подобен на варовик, по-специално на така наречения „камък Пудост“, използван при изграждането на Казанската катедрала. Не се задължавам да твърдя, че в Казанската катедрала изобщо няма елементи, които са издълбани от камъка Пудост, той е доста пластичен и сравнително лесен за обработка, както всички варовици. Но фактът, че по време на строежа на катедралата на много места се лееше, където суровините от този камък бяха използвани като пълнител, е очевиден. Портиковете, които затварят колонадите, имат стени между колоните, които са оборудвани с най-голяма точност. Невъзможно е да се изрежат и монтират с такава точност на ръка, особено като се вземе предвид размерът и следователно теглото на блоковете. Но когато използвате технологията за леене, това не представлява никакъв проблем. Освен това върху самата сграда на катедралата можете да видитече някои елементи са технологично осъществими за леене, но абсолютно не са технологично усъвършенствани и отнемат много време за рязане. И на някои места дори успях да намеря при проверка места, където се виждат ивици от материал или следи от размазване на шевове или дефекти в оригиналното отливане.
Събирайки информация за статията, отидох на официалния уебсайт на Казанската катедрала, където на страницата с историята на строителството https://kazansky-spb.ru/texts/stroitelstvo, сред много илюстрации, намерих следната фигура.
Ако погледнете отблизо, тогава на тази фигура виждаме калъп за леене на колона, който е сглобен от дъски и завързан с въжета. Тоест, от тази фигура следва, че колоните по време на изграждането на Казанската катедрала веднага са били хвърлени в изправено положение!
Освен това тази технология е използвана не само за изграждането на Казанската катедрала. Успях да намеря поне още една сграда на Невски, където се използва същата строителна технология, на проспект Невски 21, където сега се намира магазинът на Zara. Но ако по време на изграждането на Казанската катедрала те просто са използвали материал от кариера, цветът на който не е равномерен, тогава в тази сграда тя е била допълнително оцветена с някаква тъмна боя.
В хода на малкото си изследване открих още един интересен обект, който най-накрая ме убеди, че в Санкт Петербург са използвани технологии за леене от материали, подобни на камък, в частност гранит. Хотелът ми се намираше до улица „Ломоносов“, покрай която беше много удобно да изляза на Невски проспект до сградите, в които проведохме работните си сесии. Улица Ломоносов пресича река Фонтанка през Моста на Ломоносов, при изграждането на която също е използвана технологията на леене от гранит, „тип един“материал. В същото време този мост първоначално е бил подвижен мост и някога е имал повдигащ механизъм, който впоследствие е отстранен. Но следите от инсталирането на този механизъм остават и до днес. И тези следи ясно показват, че металните елементи, които някога са държали конструкцията,някога са били инсталирани по същия начин, сега ние фиксираме метални елементи в съвременни стоманобетонни изделия. Това бяха така наречените „вградени елементи“, които са инсталирани във формата на правилните места, преди да излеете разтвора в него. Когато разтворът се втвърди, металният елемент е здраво фиксиран вътре в частта.
Снимките показват следите от вградените елементи, които някога са били монтирани в опорите на моста и са държали повдигащия механизъм. Гранитът е доста крехък материал, следователно е практически невъзможно да се изкопаят дупки в него с подобна "триъгълна", а не с кръгла форма и дори с толкова остри ръбове. Но най-важното - от технологична гледна точка, забиването на всички тези сложни дупки просто няма смисъл. Ако тази структура е построена по традиционна технология, тогава ще се използват други по-прости и по-евтини начини за закрепване на части към камъка.
В допълнение, подобна технология за леене или формоване се използва в много сгради като фасадна украса. В същото време специално проверих, че това не е гипс, а твърд материал, подобен на гранит.
Интересно е, че тези материали, особено "гранитни" по своите характеристики, явно надминават съвременния бетон. Те са по-издръжливи, имат по-добри динамични характеристики и най-вероятно не изискват подсилване. Въпреки че последното е само предположение. Възможно е там някъде да се използва армировка, но това може да се разкрие само по време на специални проучвания. От друга страна, ако се установи наличието на армировка, това ще бъде силен аргумент в полза на технологията за леене.
Въз основа на сроковете на строителството на сградите в момента стигнах до извода, че тези технологии се използват поне до средата на 19 век. Може би по-дълго, просто не открих предмети, които биха били построени в края на 19 век с помощта на тези технологии. Все още съм склонен към възможността тези технологии да бъдат напълно изгубени по време на революцията от 1917 г. и последвалата гражданска война.
Някои аргументи срещу технологията на рязане. Първо, имаме просто огромен брой каменни изделия. Ако всичко това беше отрязано, тогава какво? Какъв инструмент? За рязане на гранит са необходими твърди марки от специално легирани стомани за инструменти. Няма да направите много с чугунен или бронзов инструмент. Освен това ще има много такива инструменти. А това означава, че трябва да има цяла мощна индустрия за производството на такива инструменти, която би трябвало да произведе десетки, ако не и стотици хиляди различни резачки, длета, перфоратори и т.н.
Друг аргумент е, че дори и с използването на съвременни машини и механизми, ние не сме в състояние да отделим цяло парче от скалата, от което след това можем да направим същата Александрийска колона или колоните на Исаак. Изглежда само, че скалите са солиден монолит. Всъщност те са пълни с пукнатини и различни дефекти. С други думи, няма гаранция, че ако една скала ни изглежда твърда отвън, тогава тя няма пукнатини отвътре. Съответно, когато се опитваме да изрежем голям детайл от скалата, той може да се разцепи поради вътрешни пукнатини или дефекти и вероятността за това е колкото по-висока, толкова по-голям детайл искаме да получим. Нещо повече, това разрушаване може да се случи не само в момента на отделяне от скалата, но и по време на транспортирането и по време на обработката. Освен това не можем веднага да изрежем кръгла заготовка. В началото ще трябва да отделим определен паралелепипед от скалата, тоест да направим плоски разрези и едва след това да отрежем ъглите. Тоест, този процес е просто много, много времеемък и сложен, дори за днешното време, да не говорим за 18-ти и 19-ти век, когато, уж, всичко това ставаше на ръка.
В същото време, по време на малкото си изследване, стигнах до извода, че използването на гранитни колони като основа за носещата конструкция на сградите през 18 и 19 век в Санкт Петербург е доста често срещано техническо решение. Само в две сгради в Русия (едната от които сега е балетна школа) се използват общо около 400 колони !!! На фасадата преброих 50 колони плюс същия ред от другата страна на сградата, а вътре в самата сграда стоят още два реда колони. Тоест във всяка сграда имаме 200 колони. Приблизителното изчисление на общия брой колони в сградите в района на проспект Невски и центъра на града, включително храмове, катедрали и Зимния дворец, дава общия брой от около 5 хиляди гранитни колони.
С други думи, ние не имаме работа с отделни уникални предмети, където с известен участък може да се предположи, че те са направени от принудителен робски труд. Занимаваме се с индустриален мащаб на производството, с технология за масово строителство. Към това се добавят и стотици километри каменни насипи, а също и с много фигурно и висококачествено покритие и става очевидно, че никой принудителен робски труд не може да осигури такъв обем и качество на работа с технология на рязане.
За да се изгради и обработи всичко това, първо, трябваше масово да се използват технологии за леене. Второ, за окончателното довършване се използва механизирана повърхностна обработка, по-специално на същите колони на Исакия или „задръствания“на сградата на Генералния щаб. В същото време бяха необходими много суровини за технологията на леене. Тоест, камъкът очевидно е добиван в кариери в близост до града, но след това е трябвало да бъде раздробен, което означава, че е трябвало да има каменни дробилки с висока производителност. Не можете да смажете ръчно толкова камък до желаната консистенция. В същото време допускам, че най-вероятно е енергията на водата да е била използвана за тези цели, тоест е необходимо да се търсят следи от воденични мелници, които, ако се съди по мащаба на използването на технологиите, е трябвало да има много в близост. Така,те трябва да бъдат споменати и в историческите документи.
Милников Дмитрий Юриевич