Екология на потреблението. Наука и технологии: Ефектът Searl, разработен от John RR Searl, е нов метод за освобождаване на енергия. SEG е линеен електромотор с магнитен лагер с автотрансформаторни характеристики.
Ефектът Searl, разработен от John RR Searl, е нов метод за освобождаване на енергия. Има няколко имена за източника на тази енергия, като "космическа материя", "квантово космическо поле" и "енергия с нулева точка". SISRC Ltd. е компания, създадена да лицензира и развива по целия свят технологията Searl Effect (SET), базирана на ефекта Searl.
За компанията
SISRC Ltd. се занимава с проектиране, разработка и внедряване на практика на технологии, разработени въз основа на ефекта Searl. Тази технология започва да се прилага в различни индустрии в различни страни. SISRC Ltd. - административен център на групата дружества, разположени във Великобритания. SISRC Ltd. ще предостави правото да произвежда и продава устройства, които използват технологията Searl ефект на различни компании в отделни страни. Днес има няколко свързани компании като:
■ SISRC-Германия, SISRC-Испания, SISRC-Швеция, SISRC-Австралия, SISRC-Нова Зеландия;
■ SISRC-AV (Audio Visual) (разработва компютърни графични презентации за технология
КОМПЛЕКТ).
Промоционално видео:
История на проблема
Searl Generator (SEG) като продукт на търговски пазар първо се разви по следния начин. Няколко прототипа на генератора на Searl Effect (SEG) са произведени и използвани за генериране на електричество и създаване на движение. По това време търговският интерес беше съсредоточен върху използването на транспортните възможности на SEG. За търговски цели се предвиждаше пускането на напълно функционираща система, в резултат на което първите генератори бяха използвани в хода на редица експерименти и демонстрации и бяха деактивирани. Въпреки това финансирането не беше достатъчно за продължаване на производството на превозни средства с високо налягане. В резултат развитието на проекта по това време е преустановено.
Въпреки факта, че всички принципи на работа са известни, както и точните пропорции и тегло на три работещи (от четири необходими) материала, точните данни на първоначалния магнитен слой остават несигурни. Целта на днешната програма за научноизследователска и развойна дейност е да произведе оригиналния магнитен слой, използвайки съвременни и най-ефективни материали.
Слоевите материали първоначално са създадени и намагнетизирани от вече несъществуващата електрическа платка Midlands под ръководството на Джон Searl. Устройството на експерименталния апарат е показано на снимката (виж корицата).
Оттогава магнитните материали са значително подобрени и тези, които преди са били използвани, вече не съществуват, така че за да се установи кои материали и процеси са най-оптимални за внедряването на технологията, е необходимо да се проведе серия от тестове. Те са необходими, за да се намерят условията, при които устройството да отговаря на работните изисквания, а процесът на неговото производство е бил от съществено значение.
Наскоро SISRC възобновява първоначалните изследвания. Поради факта, че наличното досега финансиране беше много ограничено, беше възможно да се създаде само частично функциониращ прототип на SEG. Пробата се състои от три комбинирани пръстена вътре и няколко цилиндъра наоколо.
Техническо описание
Searl Generator (SEG) се състои от три концентрични пръстена, всеки с четири компонента, които също са концентрично свързани помежду си. Тези пръстени се държат заедно и образуват основата на устройството. По периметъра на пръстените са разположени цилиндри, които могат да се въртят свободно в кръг. Обикновено има 10 цилиндъра около периметъра на първия пръстен, 25 около втория и 35 около външния пръстен. Цилиндрите на външния пръстен са заобиколени от намотки, които са свързани в различни конфигурации, за да осигурят променливи или директни токове с различно напрежение. На пръстените и цилиндрите се формират множество магнитни полюси, така че магнитните лагери да не са на триене. Също така тези полюси допринасят за това, че статичният заряд е прикрепен към настъпващите натрупвания на заряди, т.е.които карат цилиндрите да се въртят около обиколката на пръстена.
По-долу е текстът на документа, описващ технологията на производство на генератора на Searl Effect (SEG):
Съдържанието на този документ е класифицирано.
и не трябва да бъдат разкривани на неоторизирани лица.
- С. Гунар Сандберг.
Целта на този доклад е да възпроизведе експерименталната работа, извършена между 1946 и 1956 г. от J. Searl, включително геометрията, използваните материали и технологията на производство на генератора на Searl Effect (SEG).
Информацията по-долу е получена в резултат на лични контакти между автора и Searl и следва да се счита за предварителни данни, тъй като по-нататъшните изследвания и подобрения могат да доведат до промени и допълнения в съдържанието.
Дизайн
SEG се състои от основен задвижващ елемент, наречен Gyro-Cell (GC, пръстен) и в зависимост от предназначението, намотки за генериране на електричество или вал за предаване на механична работа. Пръстенът може да се използва и като източник на високо напрежение. Друго важно свойство на пръстена е способността да левитира.
Генераторът може да се разглежда като електрически двигател, състоящ се само от постоянни цилиндрични магнити и неподвижен пръстен. Фигура 1 показва генератор на най-простата форма, състоящ се от стационарен пръстенен магнит, наречен основа и множество цилиндрични магнити или ролки.
По време на работа всеки валяк се върти около оста си и едновременно се върти около основата по такъв начин, че фиксирана точка върху страничната повърхност на ролката описва циклоид с цяло число от венчелистчета, както е показано от пунктираната линия на фигура 2.
Измерванията показаха, че електрически потенциал възниква в радиална посока. Основата се зарежда положително, а ролките отрицателно.
По принцип генераторът не се нуждае от подсилване, за да поддържа механичната цялост, тъй като ролките са привлечени от пръстена. Когато обаче използвате генератор за механична работа, трябва да се използват въртящи валове. Освен това, ако генераторът е монтиран в заграждение, ролките трябва да са малко по-къси от височината на основата, за да се предотврати триене върху корпуса или други части.
По време на работа пропуските се създават в резултат на електромагнитно взаимодействие между пръстена и ролките, предотвратявайки механичния и галваничен контакт между основата и ролките и намалявайки триенето до незначителна стойност.
Експериментите показаха, че мощността се увеличава с броя на ролките и за да се постигне плавно и надеждно въртене, съотношението на основния диаметър към диаметъра на ролката трябва да бъде положително цяло число, по-голямо от 12. Експериментите показаха също, че пролуките между съседните ролки трябва да са равни на диаметъра на ролката, както е показано на Фигура 1.
По-сложна конфигурация може да бъде оформена чрез добавяне на допълнителни секции, състоящи се от основен пръстен и съответните ролки.
Експериментите също показаха, че за стабилна работа всички секции трябва да са с еднаква маса.
КОНФИГУРАЦИЯ НА МАГНИТНИ ПОЛОВИ
В резултат на процеса на намагнетизиране чрез съвместна константа и редуващо се магнитно поле, всеки магнит придобива характерен магнитен модел, разположен на два коловоза и състоящ се от много северен и южен полюс, както е показано на фигура 4.
Измерванията показаха, че полюсите са равномерно разположени на разстояние около 1 мм. Установено е също, че плътността на полюсите на единица обиколка трябва да бъде постоянна, характерна за даден генератор, стойност.
Където N (p) е броят на полюсите на основната коловоза, N® е броят на полюсите на ролковия коловоз.
Освен това разстоянието между двете коловози на базовите стълбове и ролките трябва да бъде еднакво за даден генератор.
Полюсните коловози позволяват автоматична комутация и по този начин генерират въртящ момент. Как точно се постига това, все още не е ясно и изисква допълнителни изследвания. Източникът на енергия също не е известен. Също така в бъдеще трябва да се установи точната математическа връзка между изходната мощност, скоростта, формата и механичните и електромагнитните свойства на материалите.
МАГНИТНИ МАТЕРИАЛИ
Магнитите, използвани в оригиналните експерименти, са направени от смес от два вида феромагнитни прахове, закупени от САЩ. Беше направен химичен анализ на един от тези магнити, които съществуват и до днес, и в него бяха открити следните компоненти:
1. Алуминий (Al)
2. Силиций (Si)
3. Сяра (S)
4. Титан (Ti)
5. Неодим (Nd)
6. Желязо (Fe)
Спектърът е показан на фигура 5.
ИНДУКЦИОННИ КОЛИ
Ако генераторът на Searl е предназначен да генерира електричество, към него трябва да бъдат свързани няколко намотки. Те са на С-образни ядра, изработени от мека (шведска) стомана с висока магнитна пропускливост. Броят на завоите и диаметърът на жицата зависи от целта. Фигура 6 показва примерен дизайн.
МЕТОД ЗА ПОДГОТОВКА
Диаграма 7 изобразява основните етапи от процеса на производство на магнит.
1. Магнитни материали и свързващи вещества [… пропуснати в оригинала …], за да направят суровините по-евтини и по-ефективни от тези, използвани от Searl. Не е изключена възможността други свързващи вещества да подобрят работата на устройството.
2. Претегляне. Основното условие за производството на висококачествен магнит е спазването на съотношението на количеството на всяко вещество в феромагнитен прах. Това съотношение се избира емпирично.
Вярно е, че днес вече е трудно да се установи състава, използван от Searl. В комбинация с нови магнитни материали и подобрена геометрия на генератора това е широко поле за научни изследвания.
Важно е количеството на свързващото вещество да е възможно най-малко, за да се получи максималната плътност на магнитите. Възможно е обаче свързващото вещество да участва активно в създаването на ефекта на Searl. Например диелектричните свойства на свързващото вещество могат да играят значителна роля в електромагнитното взаимодействие на частите на генератора.
3. Смесване. Това е важен процес, задълбочеността на който определя равномерността и здравината на крайния продукт. Висока равномерност може да се постигне чрез издухване на сместа с бурен въздушен поток.
Експериментално е установено, че най-добрият резултат се получава, ако всички елементи на един генератор са направени от една и съща част от компоненти.
4. Формиране. По време на процеса на формоване съединение, състоящо се от феромагнетичен прах и термопластично свързващо вещество се пресова и едновременно се нагрява. Фигура 8 показва джига, използван за рязане на заготовки, ролки и пръстени, които все още не са намагнетизирани. Когато правите големи пръстени (с диаметър над 30 см), можете да ги направите от няколко сегмента, които са свързани по-късно.
Дадените по-долу данни трябва да се считат за ориентировъчни. Специфичните условия са избрани емпирично за максималния ефект на Searl.
1. Налягане: 200-400 бара.
2. Температура: 150-200 градуса С.
3. Време за формиране: най-малко 20 минути.
Заготовката трябва да се охлади преди да освободи налягане.
5. Обработка. Тази стъпка може да бъде премахната, ако претеглянето и оформянето се извършват внимателно. Въпреки това може да се наложи полиране на цилиндричните повърхности на пръстена и ролките.
6. Контрол на размера и чистотата на повърхностите.
7. Магнетизиране. Ролките и пръстенът се намагнетизират отделно, като се поставят в комбинирано магнитно поле, съставено от константа и променливо и се извършва в един цикъл на включване / изключване на ток. Фигура 9 илюстрира настройка за намагнитване.
Ключът служи за едновременно подаване на постоянен и променлив ток. Фигура 10 показва зависимостта на общата магнитомотивна сила от времето.
Магнетизиращата намотка се състои от две намотки. Първият е за постоянен ток и съдържа около 200 оборота на изолирана медна жица. Втората е навита от гола медна тел над първата и съдържа около 10 оборота. Фигура 11 показва разрези и размери.
Препоръчителни параметри:
- постоянен ток от 150 до 180 A
- променлив ток (неизвестен)
- честота 1-3 MHz.
8. Целта на тази проверка е да гарантира, че двете полюсни коловози са налични и правилно разположени. Измерванията могат да се извършват с помощта на магнитен поток и набор от тестови магнити.
9. Процедурата на сглобяване зависи от целта. Ако генераторът ще се използва като мотор, той трябва да бъде монтиран вътре в корпус и свързан с вала. Ако като електрически генератор, тогава трябва да се монтират електромагнити.
Използвано Searl оборудване:
- Ръчно натискане. Няма данни. Използва се за изработка на заготовки.
- DC бобина. Съдържа около 200 оборота от термоустойчив изолиран проводник. Първоначално е използван за демагнетизиране на турбини и генераторни валове.
- AC бобина. Състои се от 5-10 оборота на медна тел, навита върху постоянна намотка.
- Switch. Двойно, ръчно действие.
- Постоянен източник на ток. Westinghouse 415V 3-фазов живачен изправител 50Hz. Силата на тока е 180 A, напрежението не е известно.
- Източник на променлив ток Маркони сигнален генератор тип TF867, изходно напрежение 0,4 µV - 4 V, вътрешно съпротивление 75 ома
